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NEWS INFORMATION固定管板式換熱器是指管束兩端的管板,通過焊接與殼體固定連接。管板與殼體焊接后,也可用作法蘭,并用螺栓與管箱法蘭連接。結構簡單,在保證傳熱面相等的情況下,殼體內徑很小。但當殼側和管側介質之間的溫差較大時,會產生較大的熱應力,導致管道和管板連接處泄漏或管道不穩定,而且清洗也不方便。
1.結構
固定管板式換熱器由殼體、管子、管箱、管板等部件組成,其結構緊湊,管多,同直徑下面積大,制造簡單。結構特點是在殼體中設置管束,管束兩端的管子通過焊接或膨脹固定在管板上,兩端的管板與殼體直接焊接,殼側的進出口管與殼體直接焊接,管板外周長與封頭法蘭用螺栓緊固,管側進出口管與封頭直接焊接,管束內根據換熱管長度設置若干擋板。熱交換器的管側可通過隔板分為任意數量的通道。
2.特征
具有制造成本低、結構簡單、管側清洗方便、多道管側和雙道殼側的優點,它的規格范圍很廣,因此在工程中得到了廣泛的應用。殼側難以清潔,因此不適用于臟污或腐蝕性介質。當脹差較大時,可在殼體上設置膨脹節,以減小管殼側溫差引起的熱應力。
3.設計
除了關鍵的換熱板外,固定管板式換熱器的機械設計也有兩個壁板,我們稱之為框架板和壓力板。框架板為外側不可移動的壁板,壓板為換熱板另一側的壁板,可通過拉桿螺栓進行調整;使用多個拉桿螺栓擰緊框架板和壓板;柱上下導桿連接在框架板和立柱之間,支撐和引導壓板和換熱半件;底腳可安裝在機架板和立柱上,用于固定機器。
4.常見故障
在生產過程中,由于換熱器管板上微量化學介質的水沖刷、氣蝕和腐蝕,管板焊縫處經常發生泄漏,導致水和化學物質混合,生產過程溫度難以控制,導致產生其他產品,嚴重影響產品質量,降低產品檔次。凝汽器管板焊縫泄漏后,企業通常采用傳統的補焊方法進行修復,容易在管板內產生內應力,難以消除,導致其他換熱器發生泄漏。企業通過加壓、設備檢修檢查、重復補焊和實驗,維修時間長且反復率高,給企業帶來了人力、物力和財力的浪費,增加了生產成本。
通過聚合物復合材料的耐腐蝕性和耐沖刷性以及對固定管板式換熱器的提前保護,不僅有效解決了新換熱器存在的焊縫和砂眼問題,而且避免了換熱器使用后金屬表面和焊接點被化學品腐蝕。即使使用后有泄漏,也可以通過工藝及時修復,避免長期的堆焊維修對生產的影響。正是由于這種精細的管理,熱交換器泄漏的可能性大大降低了換熱器的設備采購成本,同時也保證了產品質量和生產時間,提高了產品競爭力。